เกณฑ์บางอย่างสำหรับการทดสอบม้วนตาข่ายไฟเบอร์กลาส

I. วัตถุประสงค์

เกณฑ์นี้มีวัตถุประสงค์เพื่อกำหนดมาตรฐานและขั้นตอนสำหรับการทดสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์ตาข่ายไฟเบอร์กลาสม้วนให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ตาข่ายไฟเบอร์กลาสเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องและความต้องการของลูกค้าให้พื้นฐานการควบคุมคุณภาพสำหรับผู้ผลิตตาข่ายไฟเบอร์กลาส .

ii. ขอบเขตของแอปพลิเคชัน
เกณฑ์นี้ใช้กับผลิตภัณฑ์ม้วนตาข่ายไฟเบอร์กลาสทุกประเภทที่ผลิตและขายในภูมิภาครวมถึง แต่ไม่ จำกัด เฉพาะม้วนตาข่ายไฟเบอร์กลาสการก่อสร้างม้วนตาข่ายไฟเบอร์กลาสเกษตรการเกษตรม้วนตาข่ายไฟเบอร์กลาสอุตสาหกรรม ฯลฯ
สาม. คำจำกัดความของคำศัพท์
ม้วนตาข่ายไฟเบอร์กลาส: วัสดุแบนที่มีโครงสร้างตาข่ายไฟเบอร์กลาสปูนปั้นที่ทำจากเส้นใยสังเคราะห์เช่นโพลีโพรพีลีนและโพลีเอสเตอร์
iv. ความต้องการทางด้านเทคนิค
①ข้อกำหนดของวัตถุดิบ: วัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตม้วนตาข่ายไฟเบอร์กลาสควรเป็นไปตามมาตรฐานระดับชาติและข้อกำหนดของอุตสาหกรรมเพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพวัตถุดิบที่มั่นคงและเชื่อถือได้
②คุณภาพที่ปรากฏ: พื้นผิวของม้วนตาข่ายไฟเบอร์กลาสควรแบนและปราศจากข้อบกพร่องที่เห็นได้ชัดเช่นความเสียหายคราบความแตกต่างของสี ฯลฯ ; ตาข่ายไฟเบอร์กลาสปูนปั้นควรมีความชัดเจนสม่ำเสมอและไม่ถูกปิดกั้น
คุณสมบัติทางกายภาพ: รวมถึงความแข็งแรงของแรงดึงการยืดตัวเมื่อหยุดพักความแข็งแรงของน้ำตา ฯลฯ ควรเป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐานระดับชาติและข้อกำหนดของอุตสาหกรรม
④ความทนทาน: ม้วนตาข่ายไฟเบอร์กลาสควรมีความต้านทานต่อสภาพอากาศที่ดีความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานต่อริ้วรอยและสามารถปรับให้เข้ากับการใช้งานภายใต้สภาพแวดล้อมที่แตกต่างกัน
⑤ข้อกำหนดการป้องกันสิ่งแวดล้อม: ควรควบคุมการปล่อยมลพิษในระหว่างกระบวนการผลิตของม้วนตาข่ายไฟเบอร์กลาสและผลิตภัณฑ์ควรเป็นไปตามข้อกำหนดการป้องกันสิ่งแวดล้อมและไม่ควรมีสารที่เป็นอันตรายต่อสิ่งแวดล้อมและร่างกายมนุษย์
⑥ข้อกำหนดพิเศษอื่น ๆ : ตามความต้องการของลูกค้าและพื้นที่แอปพลิเคชันผลิตภัณฑ์อาจต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคนิคพิเศษอื่น ๆ
V. การทดสอบรายการและวิธีการ
①การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ: ใช้การตรวจสอบด้วยภาพเพื่อดำเนินการตรวจสอบที่ครอบคลุมของพื้นผิวของม้วนตาข่ายไฟเบอร์กลาส
②การวัดขนาด: ใช้เครื่องมือวัดเช่นคาลิปเปอร์เพื่อวัดตามข้อกำหนดขนาดมาตรฐาน
③การตรวจจับน้ำหนัก: ใช้อุปกรณ์ชั่งน้ำหนักเช่นเครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์เพื่อวัดน้ำหนักหน่วยน้ำหนักของม้วนตาข่ายไฟเบอร์กลาส
④การทดสอบสมรรถภาพทางกาย: ใช้อุปกรณ์เช่นเครื่องทดสอบแรงดึงเพื่อทำการทดสอบความแข็งแรงแรงดึงการยืดตัวเมื่อหยุดพักความแข็งแรงของน้ำตา ฯลฯ ตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง -
⑤การทดสอบความทนทาน: ตามสภาพแวดล้อมและสภาพการใช้ผลิตภัณฑ์การออกแบบความต้านทานต่อสภาพอากาศที่สอดคล้องกันความต้านทานการกัดกร่อนและแผนการทดสอบประสิทธิภาพการต้านทานอายุ
⑥การทดสอบการป้องกันสิ่งแวดล้อม: มอบหมายหน่วยงานทดสอบบุคคลที่สามที่ผ่านการรับรองเพื่อดำเนินการทดสอบประสิทธิภาพการป้องกันสิ่งแวดล้อมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ม้วนตาข่ายไฟเบอร์กลาส
VI. วงจรการทดสอบและบันทึก
①การตรวจสอบจากโรงงาน: ควรทดสอบผลิตภัณฑ์ม้วนไฟเบอร์กลาสแต่ละชุดก่อนออกจากโรงงานและควรกรอกรายงานการทดสอบ
②การตรวจสอบการสุ่มตัวอย่างปกติ: ตามสถานการณ์การผลิตและความคิดเห็นของลูกค้าสายการผลิตได้รับการสุ่มตัวอย่างเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคง
③การจัดการการร้องเรียนของลูกค้า: สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ลูกค้าร้องเรียนควรได้รับการจัดการผลตอบแทนในเวลาที่เหมาะสมและสาเหตุของปัญหาควรได้รับการตรวจสอบและวิเคราะห์และควรใช้มาตรการปรับปรุง
④ทดสอบการเก็บรักษาบันทึก: ข้อมูลการทดสอบและผลลัพธ์ทั้งหมดควรได้รับการบันทึกและเก็บถาวรในรายละเอียดและระยะเวลาการเก็บรักษาไม่ควรน้อยกว่าสองปี
vii. การปรับปรุงคุณภาพและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง
①การวิเคราะห์ข้อมูล: ดำเนินการวิเคราะห์ทางสถิติของข้อมูลการทดสอบอย่างสม่ำเสมอเพื่อค้นหาปัญหาคุณภาพที่อาจเกิดขึ้นและห้องพักสำหรับการปรับปรุง
②มาตรการการปรับปรุง: สำหรับปัญหาที่พบในการทดสอบกำหนดมาตรการปรับปรุงคุณภาพที่สอดคล้องกันและติดตามผลการดำเนินการ
③นวัตกรรมทางเทคโนโลยี: ให้ความสนใจกับแนวโน้มการพัฒนาของเทคโนโลยีใหม่และวัสดุใหม่ในอุตสาหกรรมแนะนำและใช้เทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงและแนวคิดการจัดการอย่างแข็งขันและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความสามารถในการแข่งขันอย่างต่อเนื่อง
④การฝึกอบรมพนักงาน: เสริมสร้างการรับรู้คุณภาพของพนักงานและการฝึกอบรมทักษะและปรับปรุงระดับการจัดการคุณภาพของพนักงานทุกคน